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管磨機(jī)

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管磨機(jī)
管磨機(jī)是近代工業(yè)上很重要的細(xì)磨設(shè)備,大型管磨機(jī)的生產(chǎn)能力很高。管磨機(jī)廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料。 該管磨機(jī)具有破碎比大,生產(chǎn)能力大,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),磨損件易更換等特點(diǎn)。

管磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
對(duì)物料物理性質(zhì)(如粒度、水分、硬度等)波動(dòng)的適應(yīng)性較強(qiáng),且生產(chǎn)能力較大。
粉碎比大(一般為300以上,進(jìn)行超細(xì)粉磨時(shí)可達(dá)1000以上),產(chǎn)品的細(xì)度細(xì),且顆粒級(jí)配易于調(diào)節(jié)。
可適應(yīng)不同情況的作業(yè):可干法作業(yè),也可濕法作業(yè),還可把烘干與粉磨兩個(gè)工序合起來(lái)同時(shí)作業(yè);可開(kāi)路粉磨,也可閉路粉磨。
密封性良好,可負(fù)壓操作,工作場(chǎng)地?zé)o粉塵飛揚(yáng)。
便于大型化,可滿(mǎn)足現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。


洛陽(yáng)中泰實(shí)業(yè)設(shè)計(jì)供應(yīng)的管磨機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是:

▲ 筒式磨機(jī)采用的傳動(dòng)形式有邊緣傳單、中心傳動(dòng)、多點(diǎn)嚙合邊緣傳動(dòng)等傳動(dòng)型式;驅(qū)動(dòng)形式有異步電機(jī)+減速器+小齒輪+大齒輪和同步電機(jī)+空氣離合器+小齒輪+大齒輪;

▲ 一般采用兩端靜動(dòng)壓軸承的支撐方式,采用完全封閉式的自調(diào)心1200線接觸‘搖桿型’軸承,亦可采用單滑履、雙滑履靜動(dòng)壓的支撐方式或全靜壓支撐;
▲ 大型開(kāi)式齒輪采用美國(guó)AGMA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),裝備有密封可靠的齒輪罩,設(shè)有甘油自動(dòng)噴霧潤(rùn)滑裝置;
▲ 筒體為磨機(jī)的關(guān)鍵件,利用計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行有限元分析,保證其使用的可靠性;
▲ 大、中型磨機(jī)裝備有慢速驅(qū)動(dòng)裝置;
▲ 大、中型磨機(jī)裝備有高低壓潤(rùn)滑站;
▲ 控制與保護(hù)系統(tǒng)采用PLC控制。

管磨機(jī)是在開(kāi)流粉磨系統(tǒng)所具有的優(yōu)缺點(diǎn)中揚(yáng)長(zhǎng)避短而設(shè)計(jì)的,對(duì)傳統(tǒng)的球磨機(jī)做了重大的改進(jìn),除具有開(kāi)流磨一切優(yōu)點(diǎn)之外,與同規(guī)格的球磨機(jī)相比,磨機(jī)產(chǎn)量有了大幅度的提高,且粉細(xì)、比表面積增大,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高細(xì),為生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥提供了一種新型的 粉磨設(shè)備。  
洛陽(yáng)中泰實(shí)業(yè)管磨機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)合式隔倉(cāng)板和出料蓖板調(diào)節(jié)各倉(cāng)料位,增大通風(fēng)量,改善了磨內(nèi)條件;同時(shí)采用了新型襯板,調(diào)整了磨機(jī)轉(zhuǎn)速,優(yōu)化了齒輪設(shè)計(jì)和軸瓦的潤(rùn)滑參數(shù),增加了磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命,提高了粉磨效率。
洛陽(yáng)中泰實(shí)業(yè)管磨機(jī)與同規(guī)格的國(guó)際規(guī)定球磨機(jī)相比,在其他參數(shù)不變的情況下,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高20%,單位產(chǎn)品電耗下降10-12%;在開(kāi)流粉磨時(shí),水泥的比表面積可 以到320m2/kg。

洛陽(yáng)中泰實(shí)業(yè)管磨機(jī) 技術(shù)特點(diǎn):

    傳動(dòng)形式:中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)(包括多點(diǎn)嚙合形式的邊緣傳動(dòng))。大、中型磨機(jī)備有慢速驅(qū)動(dòng)。
    磨機(jī)的支承方式:主軸承式、雙滑履式和混合式(一端主軸承、加一端滑履)。軸瓦及托瓦采用數(shù)控機(jī)床加工。三種支承均配有高低壓潤(rùn)滑裝置。
    回轉(zhuǎn)部:筒體采用自動(dòng)焊接,焊縫100%超聲檢驗(yàn),筒體焊后整體退火,充分消除焊接應(yīng)力;筒體采用大型專(zhuān)用機(jī)床一次裝卡加工,有效地保證了兩端滑環(huán)(主軸承)的同軸度,使 設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行。
    進(jìn)、出料裝置:與中空軸或傳動(dòng)接管等動(dòng)靜結(jié)合部設(shè)有專(zhuān)用密封,保證其不漏油、不漏灰。
    系統(tǒng)控制:整個(gè)磨機(jī)系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨機(jī)支承裝置和減速器全部軸承及潤(rùn)滑油進(jìn)行溫度巡檢和機(jī)體振動(dòng)的檢測(cè),并可與中央控制室實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)聯(lián)控。


产品参数
規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
入料粒度(mm)
生產(chǎn)能力(t/h)
研磨體裝載量
(t)
主電機(jī)
主減速器
重量
(t)
型號(hào)
功率(kw)
轉(zhuǎn)速(r.p.m)
型號(hào)
速比
φ2.2×11
20.91

≤25

15~17
50
TR1512-8
570
740
Zd80
5.6
92
φ2.4×8
20.91
≤25
14~18
39.5~42
TRQ1512-8
570
740
Zd80-9
5
76.4
φ2.4×9
20.91
≤25
23~25圈
50
TR1512-8
570
740
Zd80-9
5
91
φ2.4×10
20.91
≤25
16~22
50
TR1512-8
570
740
Zd80-9
5
111
φ2.4×11
21
≤25
開(kāi)19~24
圈22~28
6265
YR710-8/1180
710
740
JDX630
5.6
125
φ2.4×12
21
≤25
開(kāi)18~20
圈21~23
6365
YR800-8/1180
800
740
MBY710
6.3
127
φ2.4×13
21
≤25
開(kāi)21~22
圈24~26
6668
YR800-8/1180
800
740
MBY710
6.3
131
φ2.6×10
20.6
≤25
21~24
64
YR800-8/1180
800
740
JDX710
6.3
140
φ2.6×13
20.6
≤25
28~31
81
YR1000-8/1180
1000
740
JDX800
6.3
158
φ3.0×9
19.13
≤25
40~45
85
YR1000-8/1180
1000
740
MBY800
7.1
148
φ3×11
18.92
≤25
44~47
95
YR1250-8/1430
1250
740
JDX900
7.1
177
φ3×12
18.92
≤25
48~52
103
YR1250-8/1430
1250
740
JDX900
7.1
182
φ3×13
18.92
≤25
39~45
116max
YR1400-8/1430
1400
740
JDX900
7.1
200.7
φ3.2×11
18.3
≤25
45~48
112max
YR1600-8/1430
1400
740
JDX900
7.15
213.6
φ3.2×13
18.7
≤25
50~55
133max
YR1600-8/1430
1600
740
JDX1000
7.15
237
φ3.4×11
18
≤25
45~55
120max
YR1600-8/1430
1600
740
JDX1000

230
φ3.5×13
17
≤25
60~65
156max
YR2000-8/1730
2000
740
TS130-A-F1

257.6
φ3.8×13
(主軸承式)
17
≤25
65~70
190
YR2500-8/1730
2500
740
JS130-C-F1

316
φ3.8×13
(滑覆邊緣式)
17
≤25
65~70
185
YR2500-8/1730
2500
740
DMG22/2500

313
φ4×13
16.3
≤25
78~80
191
YRKK900-80
2800
745
JS140-A

348
φ4.2×11
(主軸承式)
15.8
≤25
100~110
182~190
YR2800-8/17830
2800
740
JS140-A-F1D

350
φ4.2×13
(主軸承式)
15.2
≤25
110~120
230
YRKK1000-8
3350
740
MFY355-A

375
φ4.2×13
(主軸承式)
15.2
≤25
120~130
245
YRKK1000-8
3350
740
MFY355-A

390
φ4.2×13
(中心滑覆式)
15.2
≤25
110~120
230
YRKK1000-8
3350
740
MFY355-A

380
φ4.6×14
15
≤25
100~115
285
YR1000-8
4200
740
J3160-C

485


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